混凝土夏季高温施工应注意的几个问题
发布时间：
2017-07-24
混凝土夏季高温施工应注意的几个问题
1、混凝土拌制与运输
混凝土是一种混合材料，混凝土成型后的均匀性和密实度可判断其施工质量的好坏，因此，从搅拌运输的各道工序中，应杜绝任何缺陷，采取有效措施控制混凝土升温，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。夏季在混凝土拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的：
(1)使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。
(2)混凝土拌和物运输距离如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应正确、合理。严格按照使用说明书及相关要求添加使用。
(3)随着泵送混凝土的迅速发展，对混凝土的流动性提出了更高要求，带来了坍落度增加、水灰比增大，同时水泥用量、用水量、砂率均增加，这些因素的变化，增强了混凝土收缩及水化热的作用。因此，严格控制配合比可有效控制混凝土裂缝的产生。
(4)在炎热季节或大体积混凝土施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水，以降低混凝土的入模温度。对于高温季节长距离运输的混凝土，可考虑边拌边运专用混凝土搅拌车，确保混凝土达到工地时仍处于搅拌状态。
(5)做好夏季高温混凝土施工方案的调整工作，避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风干和温度的影响相对较小。安排浇筑时，可在接近日出时使混凝土达到终凝，确保混凝土早期干燥和开裂的可能性最小。
上述施工方案和措施的调整需得到施工现场技术负责人及监理工程师书面认可后实施，施工班组及现场施工员不得随意变更施工方案。
2、混凝土浇筑及温控措施
在炎热气候条件下浇筑混凝土时，应尽量避免烈日当头的最高温度时段浇筑;项目部要配备足够的人力、设备和机具，以便随时控制好混凝土表面与外界的温差，以及混凝土内部与表面的温差。具体应注意以下几点。
(1)做好混凝土浇筑过程中温度观测记录。施工中只要控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。目前，测量混凝土内部温度的方法较多，常用的是电阻式、热电偶式和棒式温度计等。
(2)采取适当的温度控制措施。在混凝土浇筑过程中，应采取一些降低浇筑温度的措施：如应注意骨料防晒，加冰屑或冰水搅拌混凝土;运输中容器加盖，防止日晒，降低水化热温升;通过选择合理的原材料，采用科学的配合比，来降低水泥用量;为防止表面裂缝，可采取在混凝土结构的外露面覆盖保温，搭设保温棚和覆盖塑料薄膜等措施。
(3)对大体积混凝土浇筑，为降低混凝土内部温度，可以在结构内埋设冷却水管(蛇形管)通入循环水进行冷却。经试验埋设冷却水管的混凝土其内部最高温度可以降低4—6℃。
(4)对于大面积的现浇梁板施工，应做好混凝土浇筑方案，明确混凝土浇筑方向、浇筑顺序，并确保养护不少于14天。
3、混凝土的养护
夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的的养护。
(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的前1—2天，应保证混凝土处于充分的湿润状态，并严格遵守国家标准规定的养护龄期。
(2)对于大面积板类工程，采取养护剂养护是较为实用和方便的措施。白色养护剂所形成的薄膜还能反射阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
(3)当达到规定的养护时间后拆膜时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
总之，在混凝土施工中，要严格按照施工程序、施工方案组织施工，保证混凝土施工质量符合施工规范和设计要求，确保夏季混凝土施工既不影响工程进度，又能避免工程质量缺陷。从而全面实现“做好每一项工程，不断让顾客满意”的集团质量理念。(陈卫荣)
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