用于施工的BIM模型的建立
发布时间：
2012-02-16
去年8月，应集团八公司邀请，集团总部组织专人前往无锡博世308项目制作三维模型用于现场施工。该工程施工面积3.1万平米，合同额4500万元，由主厂房、办公楼和设备房组成。主厂房空间比较充裕，蓝图设计比较详细，现场由钢结构施工单位预留公共管架;办公楼空调水系统、喷淋主管已开始施工;设备房空间小、设备多、管线复杂，现场未开始施工。据以这一原因，项目部决定将设备房做一个详细的设备模型，所有设备按照订货尺寸建立实际模型，并把所有接口精确定位于模型上，阀门及管道附件均需表现于模型中。建模过程中，我们特别注意到以下问题：
资料收集。包括蓝图电子档的整理、设备资料的收集、管道附件样本的收集。由于设计院的图纸带参照底图，需要很大的图纸整理工作，将有用的信息提取，清理文件中冗余信息，为管线布置的参照底图作精简处理;每个项目的设备都有其单一性，我们需要掌握每个设备的外形尺寸、接口位置、安装空间、使用净空等详细资料，为设备精确定位作准备;该项目中所使用的阀门等管道附件均为进口产品，国内不常见，需要详细尺寸及安装说明，样本不易得到，在此过程中得到了项目部及业主的大力支持。
设备建模。该项目的大型设备主要由业主采购，包括冷冻机、空调机组、水泵、空压机等，查阅业主采购合同，获取设备相关信息，使用AutoCAD三维建模功能建立设备模型，在模型上精确定位设备接口并标明相关信息。将CAD中建好的设备模型导入MagiCAD中，进行空间定位。最麻烦的是板换设备的建模和定位，板换体积较小，四个接口置于一面，且冷热水和进出方向是唯一的，这就需要建模时在模型中标明，并核对蓝图，检查是否有冷热水反置或进出水颠倒，为下一步管线布置作准备。
管线布置。参照已处理过的电子档蓝图，使用MagiCAD软件将建筑实体，风管、水管、电气桥架等管线绘制于三维模型中，检查专业内部及各专业之间的管线间碰撞以及管线与设备之间的碰撞，遵循“先大管后小管、有压管让无压管、机电让结构、管线让设备”的原则，作出管线布置调整，尽量少改变原设计意图。
系统连接。主要包括主管线与设备之间的连接、各区域间管线的连接使之成为完整的系统。主管线与设备间连接时，应注意设备模型中标注的进出口与管路系统走向一致，确保设备的每一个接口接入对应系统，以免发生空调机组送风管道接回风口、回风管道接送风口;板式换热器热水侧接冷水、冷水侧接热水之类的错误。各区域间管线连接时应注意各模型间是否建立在同一个基准点之上，如有不一致，需做相应的转换，以免发生各区域模型之间有错位的现象。
优化调整。为节约成本，方便施工，对完成系统连接的整个设备模型作系统性优化调整。绘制二楼冷冻机房时发现一根空调热水供水管，只需平移1.5m就可以减少两次上下翻弯，且可以给其他管道让出空间;考虑到三通控制阀需要的安装空间比较大，将三通阀调整至空间充裕的地方，便于安装与调试;将有条件调整的水泵供回水主管直接调整至水泵的进出口正上方，以减少水泵管路连接时的偏心弯。诸如此类的细节调整可节约人工和材料，加快施工进度，为项目提高效益。
出图、交底。将优化调整后的模型转换成二维线框图，添加相应的标注后出图，让施工人员能清楚的看到相应管道、设备的精确定位尺寸，方便施工。在图纸交予现场施工人员的同时，向他们展示完整的三维模型，表明深化意图，便于更好的理解图纸。出图、交底是“制作三维模型用于现场施工”的目的得以实现的最后一步也是最重要的一步。
实践证明，应用BIM技术进行三维管线的碰撞检查，不但能够彻底消除硬碰撞、软碰撞，优化工程设计，减少在建筑施工阶段可能存在的错误损失和返工的可能性，而且优化净空，优化管线排布方案。业主德方代表及设计院对启安应用三维模型进行深化设计并应用于实际施工的效果感到非常满意。
随着BIM的推广和不断发展，建筑工程管理信息化、过程化、精细化将成为可能，并不断的得到完善。现代化的信息技术和BIM系统的出现必将推动建筑业进入革命性的时代，而作为工程过程控制核心的工程施工过程管控必将成为这场变革的先行军。在过去的一年，由于现实的众多原因，目前真正应用这项技术的项目并不多，但是我们希望看到更多的项目能认识到这项技术的先进性，能更早的应用它。(钱晓丽)
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